項(xiàng)目名稱：危廢焚燒高鹽廢水處理案例
蒸發(fā)器類型：三效蒸發(fā)器
設(shè)備規(guī)格：蒸發(fā)量10t/h
危廢焚燒高鹽廢水處理三效蒸發(fā)器項(xiàng)目概述：
某危廢處置中心高鹽廢水三效蒸發(fā)器項(xiàng)目，煙氣洗滌是危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)煙氣凈化的重要環(huán)節(jié)，亦是確保煙氣達(dá)標(biāo)排放，由于危險(xiǎn)廢物的種類繁多、成分復(fù)雜，煙氣洗滌產(chǎn)生的高鹽廢水具有雜鹽含量較高的特點(diǎn)，且含有較高的有機(jī)污染物，PH偏堿性。處理難度大，要選擇合適的處理方法。
危廢焚燒高鹽廢水處理三效蒸發(fā)器工藝確定：
危廢焚燒系統(tǒng)產(chǎn)生的高鹽廢水總?cè)芙夤腆w(Total Dissolved Solids，TDS）含量較高,且含有一定的雜質(zhì)、懸浮物 (Suspended Solids，SS）和CODc,，黏度較大，康景輝針對(duì)業(yè)主水質(zhì)情況，考慮其處理量及蒸發(fā)量、物料的沸點(diǎn)升高、運(yùn)行費(fèi)用等，適合選用逆流式三效蒸發(fā)工藝。
危廢焚燒高鹽廢水處理工藝流程為：
高鹽廢水經(jīng)預(yù)熱、三效蒸發(fā)濃縮、二效蒸發(fā)濃縮、一效蒸發(fā)濃縮后，進(jìn)入離心機(jī)出鹽。一效加熱器為強(qiáng)制循環(huán)式，二效、三效加熱器均為降膜循環(huán)式。蒸發(fā)得到的冷凝液經(jīng)后續(xù)生化系統(tǒng)處理后回用。
危廢焚燒高鹽廢水處理三效分離器壓力調(diào)節(jié)與控制設(shè)計(jì):
本項(xiàng)目分離器壓力是依靠手動(dòng)操作系統(tǒng)抽真空管路上泄壓閥的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)和控制的。
由于分離器壓力控制與調(diào)節(jié)與真空泵入口處泄壓閥的開(kāi)度相關(guān)聯(lián)，為確保系統(tǒng)蒸發(fā)量以及三效系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性，建議增加1組壓力調(diào)節(jié)閥，設(shè)定一定值后，由調(diào)節(jié)閥實(shí)現(xiàn)對(duì)三效分離器壓力的精準(zhǔn)調(diào)節(jié)與控制,進(jìn)而保證系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。
危廢焚燒高鹽廢水處理三效蒸發(fā)器
1、由于高鹽廢水成分復(fù)雜，且含鹽量可能會(huì)有較大波動(dòng)，尤其是含鹽量高于8%時(shí)，二效加熱器即會(huì)有少量結(jié)晶鹽析出，降膜式加熱器由于循環(huán)量較小，存在結(jié)晶鹽堵塞的風(fēng)險(xiǎn)，因此針對(duì)危廢焚燒系統(tǒng)高鹽廢水處理三效蒸發(fā)系統(tǒng)，一效、二效和三效加熱器均選擇強(qiáng)制循環(huán)型。
2、本系統(tǒng)二效循環(huán)泵出口壓力需控制在0.15~0.18 MPa;分別設(shè)置單獨(dú)的二效轉(zhuǎn)料泵與二效循環(huán)泵，確保進(jìn)料量穩(wěn)定，系統(tǒng)蒸發(fā)過(guò)程平穩(wěn)。
3、為確保在進(jìn)水 CODc,較高（>1 500 mg/L)且水質(zhì)波動(dòng)較大的情況下，三效蒸發(fā)系統(tǒng)仍能穩(wěn)定運(yùn)行，母液不宜回流至三效系統(tǒng)。
4、為控制三效分離器壓力穩(wěn)定在12.3 kPa(絕對(duì)壓力)，宜設(shè)置壓力調(diào)節(jié)閥，以保證系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。
案例實(shí)拍
