隨著蒸發(fā)制鹽技術(shù)的發(fā)展，蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備是制鹽工藝的重要操作手段，蒸發(fā)制鹽可以采用MVR蒸發(fā)器嗎？答案是肯定的，MVR蒸發(fā)器可以利用在蒸發(fā)器制鹽過程中。
蒸發(fā)制鹽采用MVR蒸發(fā)器是比較好的方式，MVR制鹽工藝是目前比較常見的制鹽工藝，主要原理是利用電、機械、蒸汽等作為動力，通過壓縮機，將低壓的二次蒸汽加壓提高壓力后，供蒸發(fā)器重新使用。
采用MVR蒸發(fā)節(jié)能技術(shù)使得制鹽熱源為二次蒸汽潛熱的反復(fù)利用，提高蒸汽的熱經(jīng)濟，達(dá)到節(jié)能降耗的目的，同時還節(jié)約了鍋爐房、循環(huán)水系統(tǒng)的運行費用和占地面積，節(jié)省了大量的循環(huán)冷卻水，減少了廢氣、廢渣、廢水的排放量，符合國家鹽業(yè)節(jié)能減排政策及規(guī)劃，屬于綠色環(huán)保技術(shù)和裝置，能夠達(dá)到合理利用資源，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益，增強企業(yè)競爭能力的目的。
MVR蒸發(fā)制鹽系統(tǒng)的主要特點：
根據(jù)蒸發(fā)制鹽物料工藝特性，MVR蒸發(fā)制鹽系統(tǒng)一般由預(yù)熱部分、兩級強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶、閃蒸降溫和蒸汽機械壓縮部分等組成。MVR蒸發(fā)制鹽系統(tǒng)具有如下特點：
1、節(jié)能：沒有廢熱蒸汽的排放，節(jié)能效果十分顯著；
2、環(huán)保：整套MVR蒸發(fā)制鹽系統(tǒng)減少了二氧化碳、二氧化硫的排放，減少了粉塵和固體廢渣的排放。減少污染，符合國家產(chǎn)業(yè)政策；
3、技術(shù)成熟性：MVR蒸發(fā)式傳統(tǒng)蒸發(fā)的更新?lián)Q代產(chǎn)品，凡單效及多效蒸發(fā)器適用的物料和工藝，均可采用MVR蒸發(fā)器，在技術(shù)上具有完全可替代性。
4、自動化程度高；MVR蒸發(fā)器配置的自動控制系統(tǒng)，技術(shù)穩(wěn)定，質(zhì)量可靠。整個蒸發(fā)器實現(xiàn)在從原液加注、預(yù)熱、蒸發(fā)、清洗等步驟的自動化控制。避免了人為失誤，降低了人力成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；
5、冷凝水指標(biāo)優(yōu)化：通過低溫差設(shè)計，蒸汽冷凝水的COD和氨氮含量遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)器的指標(biāo)；
6、占地面積?。?/strong>MVR蒸發(fā)器由于采用了壓縮機來循環(huán)使用二次蒸汽，提高了能效，比傳統(tǒng)蒸發(fā)器緊湊，取消了多效蒸發(fā)器、鍋爐和循環(huán)冷水塔所占用的空間；
7、大幅減少循環(huán)水的使用：在多效蒸發(fā)系統(tǒng)中，為了維持系統(tǒng)真空，末效需要用大量的冷卻水來進行二次蒸汽的冷凝，而MVR蒸發(fā)系統(tǒng)中二次蒸汽均回用到壓縮機中進行壓縮，升溫、升壓后再作為加熱用的蒸汽循環(huán)利用。
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