蒸發(fā)器在鋰產(chǎn)業(yè)化中的應(yīng)用

      蒸發(fā)器屬于化工過(guò)程與控制機(jī)械及設(shè)備的范疇，是屬于分離機(jī)械，康景輝蒸發(fā)器小編和大家一起聊聊蒸發(fā)器在鋰產(chǎn)業(yè)化中的應(yīng)用。
      一、蒸發(fā)器的作用
      蒸發(fā)器屬于分離機(jī)械，是將液體與液體，液體與固體或者液、液、固三相混合物進(jìn)行分離的專用設(shè)備，應(yīng)用于各行各業(yè)之中。
      二、鋰產(chǎn)業(yè)的發(fā)展
      隨著鋰礦石資源日益枯竭，從鹽湖鹵水中提鋰已經(jīng)成為鋰資源開(kāi)發(fā)利用的主要方向，是鋰鹽工業(yè)的重要源地。
      但是鋰產(chǎn)業(yè)化中出現(xiàn)的高鎂理比，腐蝕體系，收率及集成式工藝等技術(shù)難題，還是需要配套的裝備從技術(shù)層面予以解決，而蒸發(fā)器等分離機(jī)械相關(guān)技術(shù)在解決這些難題中發(fā)揮著重要作用。
      三、鹽湖提鋰的技術(shù)工藝
      針對(duì)鹽潮鹵水提鋰的現(xiàn)實(shí)技術(shù)難題，離心溶劑萃取法因提鋰容量大，鎂鋰分離及可操作性強(qiáng)等特點(diǎn)是重要技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，目前主要使用的萃取體系包括有機(jī)磷、冠醚β-雙酮和離子液體。
      離心萃取機(jī)新技術(shù)與磺化煤油萃取體系相結(jié)合，在鹽潮實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化鹵水提鋰。
      該工藝主要包含萃取段，洗滌段、反萃段、皂化段及除鐵段，每個(gè)工段由多臺(tái)重載系列離心萃取機(jī)串聯(lián)形成逆流萃取。
      萃取段，鹵水經(jīng)除雜、調(diào)酸預(yù)處理后進(jìn)人萃取段，提有機(jī)相萃取鹵水中含有的金屬元素；
      洗滌段，洗去負(fù)載有機(jī)相含有的雜質(zhì)元素；
      反萃段相比O/A=(30~50)/1 ，反萃出負(fù)載有機(jī)相中的金屬元素；
      經(jīng)過(guò)反萃段的有機(jī)相進(jìn)人皂化段后實(shí)現(xiàn)再生，可回至萃取段循環(huán)使用；
      經(jīng)過(guò)反萃段的反萃余液進(jìn)入除鐵段后除去含有的鐵離子，以獲得較高純度的氯化鋰產(chǎn)品。
      四、蒸發(fā)器在提鋰中的應(yīng)用
      整套提鋰工藝主要包含萃取段、交換富集段和反萃段，含鋰原料經(jīng)頂處理進(jìn)入萃取段，萃取劑萃取含鋰原料中的锽形成負(fù)藏有機(jī)相，負(fù)載有機(jī)相和濃度較高的含氣Li反萃余液，通過(guò)交換富集段多次，連續(xù)、  逆流交換后，萃取劑經(jīng)反萃工段實(shí)現(xiàn)再生，并循環(huán)回用，富集得到鋰。
      然后經(jīng)過(guò)蒸發(fā)濃縮、冷卻結(jié)晶后得到氯化鋰，后續(xù)通過(guò)轉(zhuǎn)化反應(yīng)制得LiCI，再進(jìn)行熔鹽電解制備金屬鋰。