垃圾焚燒電廠洗煙廢水處理蒸發(fā)工藝
來(lái)源：本站日期：2022-11-16 01:58:04 瀏覽：940
隨著煙氣排放控制標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格，部分垃圾焚燒電廠在半干法的基礎(chǔ)上增設(shè)了濕法脫酸工藝單元，嚴(yán)控HCl和SO2等酸性氣體的排放濃度，康景輝小編和大家一起聊聊垃圾焚燒電廠洗煙廢水處理蒸發(fā)工藝。
目前國(guó)內(nèi)垃圾焚燒電廠大多采用“半干法+干法”煙氣凈化組合工藝。
煙氣濕法脫酸，必然會(huì)產(chǎn)生具有高鹽、重金屬組成復(fù)雜多樣、懸浮物濃度高等特點(diǎn)的酸性廢水（后稱洗煙廢水）。
洗煙廢水 TDS、懸浮物濃度高，重金屬組成復(fù)雜多樣，作為垃圾焚燒電廠的終端工藝廢水，處理難度偏大。
洗煙廢水處置方式
煙氣濕法脫硫廢水可生化性差，采用傳統(tǒng)的生化處理工藝進(jìn)行處理效果不佳，需選用物化法。目前﹐針對(duì)垃圾焚燒電廠的洗煙廢水的處理方式主要有三種：
1、電廠內(nèi)部消納：洗煙廢水水量不大時(shí)，可視水質(zhì)情況將其用于飛灰固化、爐渣冷卻、制漿等;
2、達(dá)標(biāo)外排：部分具有污水排放口的電廠可通過(guò)傳統(tǒng)的化學(xué)混凝沉淀方法(俗稱三聯(lián)箱)去除廢水中的重金屬、懸浮物等污染物質(zhì)，達(dá)標(biāo)后排入污水管網(wǎng);
3、資源化利用：通過(guò)化學(xué)混凝沉淀去除廢水中的重金屬、懸浮物等，而后采用膜法蒸發(fā)技術(shù)對(duì)廢水進(jìn)行深度處理，實(shí)現(xiàn)廢水的減量化和資源化。
洗煙廢水蒸發(fā)法
洗煙廢水采用膜法處理可一定程度上實(shí)現(xiàn)廢水的減量化和資源化，但仍存在尚需進(jìn)一步處置的濃縮液，此濃縮液鹽含量高，當(dāng)其水量不大時(shí)，可摻入滲濾液膜濃縮液內(nèi)，并采用飛灰螯合和回噴焚燒等方式進(jìn)行綜合處置；但當(dāng)其水量較大時(shí)，綜合考慮電廠濃縮液的總量、飛灰鰲合需水量及爐膛回噴安全許可噴量，實(shí)際能消納處置的濃縮液量有限。
對(duì)于這類高鹽廢水，采用加熱蒸發(fā)技術(shù)進(jìn)行處置效果顯著。通過(guò)對(duì)廢水進(jìn)行加熱，使其水分吸熱蒸發(fā)，鹽分結(jié)晶析出。
蒸發(fā)出來(lái)的清水根據(jù)其氨氮和COD等指標(biāo)是否達(dá)標(biāo)確定其直接回用或進(jìn)一步處理，結(jié)晶析出的鹽分在不進(jìn)行精細(xì)化分鹽工藝設(shè)計(jì)的情況下多為雜鹽，進(jìn)行填埋處置。
綜合分析電廠本身的資源特點(diǎn)及洗煙廢水的水質(zhì)特征，較為適宜的加熱蒸發(fā)技術(shù)6-7]主要是多效蒸發(fā)技術(shù)、機(jī)械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)技術(shù)(MVC/MVR)、煙道旁路噴霧干化技術(shù)等。采用多效或MVC/MVR蒸發(fā)技術(shù)進(jìn)行廢水處理時(shí)，來(lái)水需進(jìn)行氟離子去除預(yù)處理，以防設(shè)備化學(xué)腐蝕，同時(shí)對(duì)廢水進(jìn)行軟化預(yù)處理，防止蒸發(fā)濃縮過(guò)程中出現(xiàn)結(jié)垢而影響設(shè)備的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行;蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽冷凝水根據(jù)檢測(cè)結(jié)果確定是否增設(shè)酸堿淋洗單元，確保出水達(dá)標(biāo)。
煙道旁路噴霧干化技術(shù)就利用煙氣余熱蒸發(fā)的一種技術(shù)，廢水先進(jìn)行調(diào)質(zhì)預(yù)處理，而后經(jīng)霧化噴頭射入旁路煙道內(nèi)，廢水通過(guò)吸收煙氣中的余熱而蒸發(fā)。
