目前煤炭仍然是國(guó)內(nèi)主要的化石能源，煤化工企業(yè)屬于高耗能的產(chǎn)業(yè)，不僅耗水量大，而且產(chǎn)生的廢水量也大，因此，要加強(qiáng)煤化工廢水處理和循環(huán)利用。康景輝小編今天和大家聊聊煤化工廢水處理蒸發(fā)工藝。
由于煤化工廢水中的成分非常復(fù)雜，存在多種污染物，因此，想要徹底處理這些有害物質(zhì)的難度很大。廢水中的有機(jī)污染物很難降解，這些有機(jī)污染物往往化學(xué)性質(zhì)不活潑，難以通過(guò)傳統(tǒng)的化學(xué)方法進(jìn)行處理。
康景輝對(duì)于處理煤化工高鹽廢水、含鹽廢水一般會(huì)采用蒸發(fā)工藝。蒸發(fā)是處理含鹽廢水應(yīng)用較多的工藝，根據(jù)廢水成分的不同，可以采用升膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、自然循環(huán)蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器等等蒸發(fā)技術(shù)。
蒸發(fā)工藝是用于處理高鹽分廢水比較可靠、有效的方式，蒸發(fā)脫鹽工藝主要是利用加熱的方法，使廢水中的溶劑部分汽化并去除，從而提高廢水的濃度，或?yàn)槿苜|(zhì)析出創(chuàng)造條件。
多效蒸發(fā)工藝是由相互串聯(lián)的多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)在一起組成，生蒸汽首先被引入到一效加熱室作為一效加熱室熱源，一效溶液被加熱后在一效分離室內(nèi)產(chǎn)生的二次汽進(jìn)入到二效加熱室，作為二效加熱室的熱源，二效溶液被加熱后再二效分離室產(chǎn)生的二次汽進(jìn)入三效加熱室，作為三效加熱室的熱源。
多效蒸發(fā)工藝就是這樣一次類(lèi)推，下一效的熱源由上一效的二次蒸汽提供。多效蒸發(fā)廢水的方法再能量利用上比單效蒸發(fā)要節(jié)約能源，隨著煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，高鹽廢水處理采用多效蒸發(fā)工藝會(huì)越來(lái)越多。
煤化工廢水處理蒸發(fā)工藝通過(guò)蒸發(fā)濃縮使溶液達(dá)到過(guò)飽和析出混鹽晶體，經(jīng)固液離心分離后，混鹽進(jìn)入干燥系統(tǒng)。
煤化工企業(yè)高含鹽廢水還涉及了許多行業(yè)的多效蒸發(fā)工藝，如高濃度的氯化鈉廢液、硫酸銨廢液等，均實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化并取得了較好的效果。
采用多效蒸發(fā)工藝處理煤化工企業(yè)的高鹽廢水、含鹽廢水，在實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水的零排放的同時(shí)，回收了大量的工藝水和鹽，有利于循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。
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