隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，廢水的種類和數(shù)量迅猛增加，面對(duì)工業(yè)廢水污染越來越嚴(yán)重，工業(yè)廢料處置不當(dāng)遇水后產(chǎn)生有害水。工業(yè)廢水的主流就是高鹽、高COD廢水，因此，高鹽、高COD廢水處理是個(gè)難以解決的疑難問題。
（1）高鹽高COD廢水是什么樣的廢水
高鹽高有機(jī)物廢水一般指具有高濃度溶解性無機(jī)鹽和高COD的廢水，例如醫(yī)藥行業(yè)的中間體廢水、紡織行業(yè)排出的印染廢水、食品加工行業(yè)排出的發(fā)酵與清洗液及油田等廢水。因此，研究高鹽高COD廢水的低耗化、無害化的處理方法對(duì)防止水體污染和生態(tài)環(huán)境的破壞具有十分重要的意義。
現(xiàn)有的高鹽高COD廢水的處理一般有離子交換法、電滲析法、膜的反滲透法以及高溫焚燒、蒸餾、滲透等。離子交換技術(shù)成熟，可進(jìn)行脫鹽處理，但是離子交換周期長(zhǎng)、操作復(fù)雜，一般適用于低鹽度廢水的處理。電滲析法的除鹽不太徹底，只能部分除鹽。雖然反滲透法在處理含鹽廢水方面得到了廣泛應(yīng)用，但常規(guī)的反滲透處理方法對(duì)此類的高鹽廢水的處理不能夠?qū)⑵溆行饪s，且存在對(duì)反滲透產(chǎn)生的濃縮廢水處理的的問題;高溫焚燒法雖可將有機(jī)物直接氧化，但設(shè)備投資和維護(hù)費(fèi)用不菲，且燃燒過程中鹽分對(duì)設(shè)備腐蝕性并不低。總之，這些方法投資大、工藝復(fù)雜、能耗高、處理成本高等不足。
（2）為什么要選擇蒸發(fā)工藝處理高鹽高COD廢水
蒸發(fā)工藝就一種運(yùn)行穩(wěn)定、成本低、應(yīng)用范圍廣的高鹽高有機(jī)物廢水的處理方法。蒸發(fā)不產(chǎn)生二次污染，操作性簡(jiǎn)單，適應(yīng)性強(qiáng)，實(shí)用性強(qiáng)，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)業(yè)應(yīng)用前景良好。
高鹽高COD的廢水要實(shí)現(xiàn)零排放的工藝目標(biāo)，首先要從廢水的水質(zhì)特性，充分了解水質(zhì)的COD 情況屬于高沸點(diǎn)還是低沸點(diǎn)的易揮發(fā)性質(zhì)的COD。并結(jié)合企業(yè)原有設(shè)備的使用情況和目前需求，針對(duì)不同企業(yè)不同水質(zhì)情況選擇合適的工藝，如若企業(yè)既往有使用蒸發(fā)器類設(shè)備，則針對(duì)原有設(shè)備的使用情況給與優(yōu)化工藝過程，從而獲得較經(jīng)濟(jì)、節(jié)能、運(yùn)行可靠的廢水資源化處理工藝技術(shù)。
（3）高鹽高COD的廢水處理工藝
高鹽高COD的廢水產(chǎn)生過程不同，這些廢水化學(xué)成份復(fù)雜、含鹽量高、COD高、可生化性差，且水質(zhì)成分不穩(wěn)定，水量也經(jīng)常變化，所含鹽類物質(zhì)多為氯離子，硫酸根離子，氨氮含量以及鈣鎂離子含量高，以及懸浮物等雜質(zhì)。
某些成分需要在預(yù)處理過程中去除，之后通過蒸發(fā)器去除大量的無機(jī)鹽以及大部分的有機(jī)物，雖然某些離子是微生物生長(zhǎng)所需的營(yíng)養(yǎng)元素，后期配合蒸發(fā)器通過生化處理此部分的COD，但是若這些離子濃度過高，會(huì)對(duì)微生物產(chǎn)生抑制和毒害作用。主水質(zhì)特性：鹽濃度高、鈣鎂離子含量高，有機(jī)物含量高等特性。
由于鹽的濃度高，廢水的密度隨之增加，活性污泥易上浮流失，從而直接生化處理效果較差，一般建議使用蒸發(fā)器初步處理此類廢水，后期配合生化的活性污泥降解出水的COD。