多效蒸發(fā)器是目前使用在工業(yè)廢水處理以及化工行業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中常見的設(shè)備，使用頻率偏高，那么多效蒸發(fā)器的設(shè)計需要準(zhǔn)備哪些工作呢？
康景輝小編今天和大家一起聊聊多效蒸發(fā)器的設(shè)計需要準(zhǔn)備哪些工作。
多效蒸發(fā)器是由多個單效蒸發(fā)器組合而成，第一效蒸發(fā)器加熱室用生蒸汽加熱，而將其蒸發(fā)室產(chǎn)生的二次蒸汽用作下一效蒸發(fā)器加熱室的加熱蒸汽，如此類推，從而達(dá)到節(jié)約生蒸汽消耗量的效果。
蒸發(fā)操作是大量耗熱的過程，高溫位的蒸汽向低溫位轉(zhuǎn)化，因此較低溫位的二次蒸汽的利用在很大程度上決定了蒸發(fā)操作的經(jīng)濟(jì)性。
在設(shè)計多效蒸發(fā)器時經(jīng)常會有要求進(jìn)行合理的工藝設(shè)計，那么多效蒸發(fā)器設(shè)計時，需要做哪些準(zhǔn)備工作呢？該怎么設(shè)計呢？多效蒸發(fā)器的設(shè)計需要準(zhǔn)備哪些工作呢？
康景輝小編認(rèn)為多效蒸發(fā)器設(shè)計需要準(zhǔn)備以下工作：
1、多效蒸發(fā)器設(shè)計數(shù)據(jù)準(zhǔn)備工作。數(shù)據(jù)準(zhǔn)備工作是設(shè)計多效蒸發(fā)器的基礎(chǔ)，需要根據(jù)業(yè)主方的性能要求和提供的技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行多效蒸發(fā)器設(shè)計，需要準(zhǔn)備的有：工藝物料的成分、濃度、密度、原液溫度、溶解度、比熱容、飽和蒸汽壓力、沸點、導(dǎo)熱系數(shù)、表面張力、動力粘度、污垢熱阻、腐蝕性以及一些選用材質(zhì)的導(dǎo)熱系數(shù)，物料需要濃縮到的濃度、新鮮蒸汽的溫度、壓力等數(shù)據(jù)。
2、多效蒸發(fā)器設(shè)計時工藝流程的確定。多效蒸發(fā)中物料與二次蒸汽的流向會有一定的差異，有并流、逆流、平流、混流等多種組合。和單效蒸發(fā)相仿，在多效蒸發(fā)的設(shè)計型計算中，進(jìn)料量、進(jìn)料溫度、進(jìn)料濃度和完成液濃度以及生蒸汽壓力和冷凝器中的壓力均為已知量，需要進(jìn)行計算設(shè)計，以選擇工藝流程。
不同的工藝流程有不同的優(yōu)缺點：順流流程在物料熱能回收方面通常優(yōu)于逆流流程，且由于物料靠自壓進(jìn)入下一效，電能消耗較逆流流程低，然而，其缺點也是顯而易見的，隨著工藝物料濃度的降低，粘度上升，單效總傳熱系數(shù)下降較快，導(dǎo)致蒸發(fā)器總傳熱面積較大，低溫效物料易結(jié)垢，傳熱表面垢層增長快，進(jìn)一步影響蒸發(fā)器運行產(chǎn)能。結(jié)合順流流程和逆流流程的優(yōu)缺點，產(chǎn)生了混流流程。
3、多效蒸發(fā)器效數(shù)的確定。效數(shù)的確定受設(shè)備投資和傳熱溫差的影響，通常一旦新蒸汽溫度確定，總傳熱溫差確定，多效蒸發(fā)器的真空度是基本確定的。效數(shù)增加，雖能減少蒸汽消耗，一定的傳熱溫差卻要分配到更多的效，總傳熱面積就會增加，單位傳熱面積蒸發(fā)強(qiáng)度隨之降低，設(shè)備投資增加。如果效數(shù)過多，單效傳熱溫差如果低于5℃，一旦傳熱面出現(xiàn)結(jié)垢，傳熱受阻，整個蒸發(fā)器機(jī)組產(chǎn)能會大幅下降。
多效蒸發(fā)器設(shè)計是一系列的換熱、蒸發(fā)、分離的系統(tǒng)集成，具有相當(dāng)程度的耦合性，從而增加了其復(fù)雜性，所以在多效蒸發(fā)器設(shè)計時要以保證設(shè)備的穩(wěn)定性、安全性、經(jīng)濟(jì)性和協(xié)調(diào)性為主。
由此看見多效蒸發(fā)器設(shè)計需要準(zhǔn)備的工作主要是數(shù)據(jù)準(zhǔn)備工作以及選型設(shè)計準(zhǔn)備工作。
康景輝設(shè)計多效蒸發(fā)器使用MDP2020軟件進(jìn)行設(shè)計，速度快、運行穩(wěn)定，節(jié)能效果好。