在硫酸銨溶液制備過程中，主要利用工業(yè)生產(chǎn)中副產(chǎn)物或排放的廢氣用硫酸或氨水吸收后，再利用硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶器來結(jié)晶。硫酸銨的生成和制備使硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶器廣受歡迎，今天康景輝小編盤點(diǎn)下硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶器的優(yōu)點(diǎn)。
硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶器是根據(jù)硫酸銨的物理性質(zhì)，采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶工藝和DTB結(jié)晶器，組合而成的硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶器?？紤]到硫酸銨溶液一般呈酸性，因此選擇使用鈦材的硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶器。
康景輝設(shè)計(jì)的硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶器優(yōu)點(diǎn)有如下：
一、從能耗角度來看，采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器，具有降低消耗能源，動力消耗低，清洗簡便、操作簡單等特點(diǎn)。
二、從費(fèi)用投資角度來看，根據(jù)出料溫度的不同要求，可以采用順流操作，稀溶液經(jīng)冷凝水預(yù)熱后進(jìn)入蒸發(fā)器，充分利用高溫冷凝水的熱量，各效的冷凝水預(yù)熱溶液，其余冷凝水由泵排出，鍋爐回用或者排放。經(jīng)過蒸發(fā)后的濃縮液由泵排出，所需要的費(fèi)用相對MVR蒸發(fā)結(jié)晶工藝而言要低的多，且硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶器系統(tǒng)簡單。
三、從硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶生產(chǎn)工藝的順暢和實(shí)際情況，對容易產(chǎn)生問題的地方有恰當(dāng)?shù)慕鉀Q方式，例如設(shè)計(jì)在線清洗功能，在不耽誤生產(chǎn)硫酸銨的情況下對硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶器進(jìn)行清洗，以確保防止結(jié)垢現(xiàn)象的產(chǎn)生。
四、硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶器，設(shè)計(jì)時(shí)，既考慮過飽和溶液中形成晶核，又考慮晶核微粒長大所需要的產(chǎn)品粒度范圍，在設(shè)計(jì)硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶器時(shí)，綜合考慮停留時(shí)間、流速、設(shè)備表面特性、PH值等因素對結(jié)晶過程的影響，對硫酸銨結(jié)晶器進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，為硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶生長提供良好的條件，硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶器具有傳熱系數(shù)大、換熱面積小、抗鹽析、抗結(jié)垢、適應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，硫酸銨結(jié)晶顆粒小，母液中的結(jié)晶硫酸銨易浪費(fèi)等方面都可以得到很好的解決。
以上是康景輝小編整理的硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶器的優(yōu)點(diǎn)的全部內(nèi)容。
康景輝設(shè)計(jì)的硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶器在多個(gè)行業(yè)的硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶或含硫酸銨廢水的蒸發(fā)結(jié)晶過程中均可使用，有眾多案例，了解更多詳情可以點(diǎn)擊在線客服進(jìn)行咨詢。